山西天寶集團機加工生產(chǎn)車間，工人正加緊作業(yè)、趕制訂單。 張玉虎攝
下料、加熱、鍛壓、碾環(huán)、擴孔……一件件風力發(fā)電機組塔架法蘭在“千錘百煉”中制造完成，經(jīng)過檢驗、包裝后等待發(fā)貨。近日，記者走進山西天寶集團有限公司的廠房車間，工人們正在緊張忙碌著。
“于變局中開新局，只有牢牢抓住科技創(chuàng)新這個‘牛鼻子’，整合優(yōu)化創(chuàng)新資源，持續(xù)加大研發(fā)投入，突破更多顛覆性技術和前沿技術，才能提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、提升產(chǎn)業(yè)競爭力。目前，公司擁有77項專利，其中發(fā)明專利18項，實用新型專利59項，為核心競爭力提升和市場開拓提供了強大支撐，我們的產(chǎn)品已經(jīng)進入國內(nèi)外38家大型企業(yè)集團的采購名錄，與5大國家電力公司、10大風機制造商、30多個國內(nèi)外大型相關企業(yè)建立了長期的戰(zhàn)略合作關系?！鄙轿魈鞂毤瘓F有限公司負責人侃侃而談。
山西天寶集團有限公司是全國專業(yè)生產(chǎn)風電法蘭、壓力容器法蘭、大型鍛件的領軍企業(yè)，成立于2008年，占地300畝，現(xiàn)有職工386人，去年產(chǎn)值達9億元。公司位于中國鍛造之鄉(xiāng)定襄縣北關工業(yè)區(qū)，是定襄縣近年投資規(guī)模較大、發(fā)展前景廣闊的民營股份制企業(yè)。
近年來，該公司以科技創(chuàng)新推動企業(yè)核心競爭力提升，組建科研團隊，加大研發(fā)費用投入，投資2.23億元建設“基于5G+云平臺風力發(fā)電環(huán)鍛件智能制造擴建項目”，項目采用10米數(shù)控徑—軸向軋環(huán)機、10000噸鍛造液壓機等大型鍛壓裝備，使得產(chǎn)品的制造水平和數(shù)字化生產(chǎn)線建設水平進一步提升，質(zhì)量管理體系進一步完善，實現(xiàn)了裝備智能化、生產(chǎn)體系智能化。
“公司生產(chǎn)的風力發(fā)電機組塔架法蘭采用的材質(zhì)為Q355NE/S355NL，屬于低合金高強度結構鋼，制造過程必須為整體環(huán)鍛成形，并經(jīng)過正火加高溫回火熱處理，然后本體切環(huán)取樣進行拉伸和低溫沖擊試驗，法蘭100%進行超聲波和磁粉無損檢測，四面整體檢測合格，獲得了2023年度‘山西精品’榮譽稱號?！鄙轿魈鞂毤瘓F有限公司負責人向記者介紹。
據(jù)了解，該公司先后獲得國家級專精特新“小巨人”企業(yè)、國家級綠色工廠、高新技術企業(yè)、國家級出口法蘭鍛件產(chǎn)品質(zhì)量安全示范區(qū)龍頭企業(yè)、山西省著名商標、山西精品、山西省制造業(yè)100強企業(yè)、山西省信息化與工業(yè)化深度融合示范企業(yè)、山西省專精特新“小巨人”企業(yè)、山西省安全文化建設示范企業(yè)、山西省最具潛力民營企業(yè)、山西省智能制造標桿企業(yè)等榮譽稱號。
建企以來，山西天寶集團有限公司以國際化、數(shù)字化、智能化為發(fā)展方向，不斷改革創(chuàng)新、科研攻關，逐步走上高質(zhì)量發(fā)展之路。如今，天寶產(chǎn)品遠銷西班牙、巴西、印度、美國、墨西哥、德國等國家和地區(qū)，遍布國內(nèi)外100多個風電場，使用于上萬臺風塔。
“發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，創(chuàng)新是核心所在。面向未來，我們將始終堅持以科技創(chuàng)新引領新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展，堅持把發(fā)展經(jīng)濟的著力點放在實體經(jīng)濟上，加快實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，推動制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展。”該企業(yè)負責人表示，山西天寶集團有限公司會繼續(xù)深耕法蘭市場，強化“智能智造”，以技術創(chuàng)新為牽引，建立健全科技創(chuàng)新激勵機制，持續(xù)走好“專精特新”發(fā)展之路。（記者王金華 薛璐瑤 通訊員張玉虎）
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