原平煤機生產車間。 記者 張存良攝
時至秋日，滿目燦爛。走進原平經濟技術開發區興勝機械制造有限公司生產車間，機聲隆隆，一排排帶式輸送機“整裝待發”即將運往全國各地。熱火朝天的生產場景中，產業技術人員以昂揚奮斗的姿態奏響“加速度”進行曲。
“這是企業聯合研發成果的轉化產品——全自動托輥生產線，目前是國內礦用托輥自動化程度最高的生產線。”公司總經理寧毅介紹說，“現在每班工人數量由18人縮減到4人，可實現24小時全天生產。生產周期由60秒縮減為35秒，年生產能力達60萬支托輥，質量超過行業標準。”
老工業正煥發出新活力。作為煤炭生產基地，原平煤機產業有著扎實的基礎：1966年國家機械工業部確定原平機械廠為帶式輸送機定點生產廠，拉開了煤機生產的序幕。進入21世紀后，以原企業技術骨干為主創辦的煤機民企迅速崛起，數量達到百余家以上。近年來，原平市緊抓山西省、忻州市特色專業鎮建設的重大機遇，科學布局，多措并舉，錨定產能破百萬噸、產值過百億元的“雙百”目標，傾力打造晉北煤機制造專業鎮。
培育和發展新質生產力，必須做好“創新”這篇文章。隨著煤炭開采的集約化，小煤礦被千萬噸級現代化礦井取代。輸送機如何在增強運力的同時保障安全？興勝機械制造有限公司與太原科技大學創辦共建技術中心，為產品創新提供了試制基地。他們的專利技術使帶式輸送機運行過程可視、可監控、可預警，真正實現井下運輸的遠程智能化控制，為生產和調度管理帶來極大方便。
被稱為“密封科技行業排頭兵”的泰寶科技公司，研發生產的高性能液壓支架密封件、電液控高壓密封圈，解決了我國高端裝備行業密封件長期依賴進口的局面。“跑出‘裝備產品+制造過程’高端化、智能化、綠色化發展路子是煤機制造未來發展大勢。”公司董事長賈憲寶信心滿滿。創新子落，滿盤棋活。泰寶科技、興勝機械年產值均超2億元。
尾線電纜收放車、總成件拆裝機器人、輪胎機械手……在山西佳誠液壓有限公司的生產車間，一臺黑白相間的汽車正在等待改裝。“公司可為露天礦山生產特種設備，專用汽車改裝已經取得了國家工信部生產許可證。”總經理趙明海介紹說，我國露天礦正掀起智慧礦山建設熱潮，露天礦的產業鏈正在逐步成形，公司技術研發的投入資金約占年營業收入的10%，就是要全方位、成系列地生產露天礦山輔助及維修設備。興勝機械積極開展安全、節能、優質、高效、便捷的一站式售后服務，增強了用戶忠誠度。瞄準煤機后市場，健全以客戶為導向的專業化服務體系，提供全鏈條服務，培育發展服務型制造新業態、新模式。在這里，傳統制造業正開拓新“藍海”。
從“制造”到“智造”，不僅是產品生產模式的轉變，更是管理理念的革新。在原平經濟技術開發區煤機智能制造產業園，8家企業跟省內外高校及科研院所聯手打造研發平臺、專業研究院、博士工作站、研究生實習基地，建立以項目攻關為核心的中長期創新激勵機制，以科技創新頭號工程領跑行業。高性能密封件、液壓支架、液壓油缸等數十種煤機配套產品進軍國際市場。14家“專精特新”企業、5家“小巨人”企業、5家省級智能制造試點示范企業，讓原平躋身全國煤機裝備制造第一方陣有了“底氣”。
在原平，以佳誠液壓為“鏈主”的煤機裝備制造產業集群，目前已有150家企業加入，其中規上企業18家，從業人員9000余人，擁有5個省級技術中心和11個市級技術中心、230多項專利和專業技術，年產皮帶輸送機1200余臺、液壓立柱千斤頂1萬余支、液壓支架配套600多架、礦用密封件3000多萬套，產品行銷全國20多個省、市、自治區，還出口到俄羅斯、馬來西亞等國家，成為原平建設煤機制造專業鎮的主要支撐。
“目前，我們已形成了具有研發設計、檢驗檢測、業務培訓、信息咨詢、物流服務等功能的煤機制造產業服務體系。”原平市市長常永峰認為，政府要與煤機生產企業同力同行，充分利用煤機產業集群規模優勢，搭建平臺，助力企業發展，盡快打造成為在國內具有影響力和知名度的省級重點專業鎮。
向“新”向“智”向“特”的原平煤機制造專業鎮，正在為加快推進新型工業化和全省制造業振興升級注入更加澎湃的動能。（記者劉 捷）
（責任編輯：盧相汀）
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