提到山西定襄，大部分人可能不太知道，但是提到鍛造業，當屬定襄。
7月20日，“爭先崛起看中部”——第十七屆全國網絡媒體山西行記者團一行來到了具有“中國鍛造之鄉”和“世界法蘭鍛造之都”美稱的定襄縣，揭秘這個不起眼的小縣城，是如何成為“鍛造之鄉”。
智能制造!創新服務!定襄鍛造產業將有“大本營”
7月，烈日炎炎。在位于忻州市定襄經濟技術開發區莊力法蘭產業集聚區、規劃忻定大道南側的鍛造產業智能制造創新服務基地建設現場，塔吊林立，機械轟鳴，施工人員搶抓施工黃金期進行錯峰施工，全力保障工程進度。
定襄縣鍛造業發展歷史悠久，早在清乾隆年間，定襄的鐵制品就暢銷綏遠、包頭等地。1999年定襄縣被國家有關部委命名為“中國鍛造之鄉”。目前鍛造業已成為全縣的支柱產業，是亞洲最大的法蘭生產基地、世界最大的法蘭出口基地。
近年來，定襄縣鍛造業呈現出了飛速發展的態勢。法蘭鍛造企業加快設備的更新升級換代，整體裝備逐步向自動化、智能化方向轉型。目前定襄縣共有鍛造企業324戶，年生產能力100萬噸，年消耗鋼材160萬噸，主要產品包括各種規格法蘭盤、齒輪、軸類鍛件、大型環件、風電法蘭、風電塔筒、工程機械鍛件等9大系列近5000個品種，涵蓋領域從普通產品逐步向高端制造和多維空間發展，法蘭產品由傳統的水利、電力、建筑等領域向航天航空、船舶等高端核心領域邁進，產品材質由普通碳鋼向優質碳素結構鋼、不銹鋼、高合金高強度結構鋼方向發展。
面對全省全方位推動高質量發展與太忻經濟一體化經濟區建設的迫切要求，以及打造定襄縣“互聯網+先進鍛造”模式的迫切需要，定襄縣發揮當地產業優勢，決定由定襄縣國有資本運營管理有限公司建設鍛造產地智能制造創新服務基地，保障鍛造產業高質量轉型升級。
鍛造產地智能制造創新服務基地占地面積約125.38畝，由科研綜合服務中心、企業孵化與加速器定制中心、會展與交易(線上線下交易)中心、法蘭裝備互聯及精密鍛造研發中心、傳統制造與現代智能化體驗中心五大功能區組成。建成后將作為產業升級的重要引擎，以資金投資模式為導向，科技服務平臺為核心，培育和扶持中小微創企業、提升傳統裝備制造企業。涵蓋電子信息、設備研發、產品檢測、移動互聯、電子商務、云計算、物聯網、文化創意、工業設計、大學生創新創業等國家重點支持產業，形成科技投資、項目咨詢、企業成長培訓、產業服務聯盟、創意中心拓展、產業信息數據庫等云服務體系和交流的服務平臺。
“通過園區產地合理配置和空間規劃，強化企業間的聯系，努力建設產業集群，逐步形成具有區域特色的優勢產業集群及產業鏈協同效應，引導企業良性競爭，建立良好的市場秩序，從而吸引更多規模大的高端企業項目落戶定襄縣?！倍ㄏ蹇h國有資本運營管理有限公司相關工作人員介紹。
目前，科研綜合服務中心基礎分部工程全部完成，相關項目建設均在有序推進中。
“云”上互聯 “云”下智造!看定襄傳統鍛造企業如何轉型蹚新路
“軌道輪截面形狀復雜，而工作部位在輪圈外緣，內腔使用要求不高，之前傳統工藝是鍛造成矩形截面，再通過機加工成形，這樣材料利用率低、加工效率低。后通過技術中心研發，精碾模具設計，使得輪圈在鍛造碾環后就可獲得復雜的截面，而且內腔可不加工使用，極大的提高了材料利用率、提高了機加工效率，在市場上獲得競爭優勢。”
在山西恒躍鍛造有限公司生產成品物流車間的成品展示區，該公司總工程師張德威向記者介紹了近年來公司生產技術方面一步步的變化。
據介紹，山西恒躍鍛造有限公司始建于1996年，是一家專業生產精密異形環件的民營企業，年生產能力為8萬噸，是全球工程機械配套件的優秀供應商。公司自組建以來，通過了國際質量管理、環境、職業健康的體系認證。同時被國家安監總局評選為安全文化示范企業，被工信部會評定為國家級兩化融合貫標企業。山西省百強制造業、山西省專精特新和專精特新小巨人企業?？煽康漠a品質量，使公司產品遠銷亞洲、歐洲、非洲，如美國、日本、印度等十七個國家。公司的主要產品是工程機械配件，2021年產值60000萬元，上交稅金2300萬元， 客戶群體都是全球500強客戶，產品主要銷售在亞洲、歐洲和北美洲。
2015年起，恒躍意識到原有的制造和管理模式已經制約了企業的進一步發展，并且近年來從國家發展戰略、省市的政策指引，都在鼓勵企業進行數字轉型創新。山西恒躍鍛造有限公司深刻學習國家戰略和各級會議精神，結合公司的實際需要，規劃建立公司的工業化與信息化的兩化融合體系。并建立起由董事長鄭西昌牽頭，總經理鄭勇負責，全面探索公司實施數字化、網絡化的和智能化建設發展之路。 經過幾年的探索積累，2018年該公司聯合山西電信正式啟動集團數字化云工廠項目，經過建設，初步實現了集團全面數字化轉型發展，并取得國家兩化融合貫標體系認證。
鍛造業是發展裝備制造業的基礎。企業在發展的過程中，在國家政策引導下，在各級政府的支持和幫助下，通過自身努力，實現了創新驅動、產品升級、服務改進、綠色發展，走出一條經濟發展與環境改善的共贏之路。并以黨建為引領，以項目為抓手，從2013年以來先后進行了四次技改，2018年公司與中國電信戰略合作，建設了云工廠集成管控項目，該項目以數字化協同制造為目標，重點進行內部制造過程數字化升級改造，以訂單的準時交付、快速制造為目標，建立了從“訂單接收-訂單技術轉化-訂單計劃統籌-訂單物料采購-生產制造-訂單交付”的完整的數字化管理平臺。數字云工廠建設項目將實現企業制造系統全面自動化、智能化，從而降低運營成本、人力成本，提高工作效率、資源利用率和生產力水平，縮短產品交付時間，降低商業風險，將傳統工業與信息化建設深度融合，充分體現了山西恒躍走新型工業化的戰略聯盟，在行業中起到了引領作用。
2019年，該企業在定襄縣發展和改革局備案，建設年產8萬噸高端精密鍛件智能制造綠色基地項目，進一步加快企業數字化智能制造建設步伐。該項目是定襄縣全面推行企業投資項目承諾制的首例項目，此項目建成后實現傳統工業與信息化深度融合，使生產模式數字化、智能化，提高能源使用效率，提高運營效率，給社會創造更多更好的精神和物質財富。穩步推進其綠色可持續發展，將實現產值12億元，實現銷售收入突破10億元的戰略目標。
據悉，該項目在2019全國工業互聯網峰會上榮獲“全國工業互聯網優秀應用案例十六強之一”，為山西省首例，并被寫入全國工業互聯網優秀案例白皮書。
與國際競爭，跟世界賽跑……又一項技改項目落地顯效
技術改造是指在堅持科技進步的前提下，用先進的技術改造落后的技術，用先進的工藝和裝備代替落后的工藝和裝備，實現內涵擴大再生產，達到增加品種，提高質量，節約能源，降低原材料消耗，提高勞動生產率，提高經濟效益的目的。采用外先進的、適用的新技術、新設備、新工藝、新材料，對現有設施、生產工藝條件及輔助設施進行的改造——統稱為“技術改造”或“更新改造"。
而中工重型鍛壓航空航天材料成型智能精密制造項目屬于山西中工重型鍛壓有限公司技改項目。
當天，采訪團據工作人員介紹，新項目可推動我國航空航天、非航空關鍵基礎件的研發與制造能力升級，滿足高端裝備制造業急需的航空航天、動力能源等關鍵零部件國產化的需要，還可促進山西裝備制造業的結構優化、產業升級、打造先進制造業基地，促進本地區的就業及山西工業的可持續發展。
山西管家營法蘭鍛造集團有限公司常務副總徐淵斐介紹，該項目是在當地新上項目的典型代表，充分借助外腦專家力量，通過院士工作站進行設備選型論證、產品選擇，邀請工業設計院從平面布置等方面按照職能制造車間規劃設計。
“我們要與國際競爭，跟世界賽跑，與全球對話，跟未來較量，以加大生產智能化、信息化的投入為基礎，持續開拓創新，繼續攻堅克難，努力實現產品高技術含量、高質量要求和高可靠性的穩步發展目標?！毙鞙Y斐說。（大象新聞特派山西記者 夏萍）
（責任編輯：蔡文斌）
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