工人操作數(shù)控車床。 記者 申 健攝
走進原平經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)興勝機械制造有限公司自動化托輥車間內(nèi)，技術(shù)人員正在調(diào)試新升級的智能化自動托輥生產(chǎn)設(shè)備，調(diào)試完成后，生產(chǎn)線立馬恢復(fù)生產(chǎn)，趕制海內(nèi)外訂單，車間內(nèi)一派繁忙景象。
原平市興勝機械制造有限公司是一家集設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)制造為一體的國家級帶式輸送機專精特新“小巨人”企業(yè)。該公司于2004年成立，總部位于原平市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，擁有原平城區(qū)京原南路、原平經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)興勝路和原平經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)西環(huán)大道三個生產(chǎn)區(qū)，現(xiàn)有廠房20萬平方米，辦公住宿及輔助設(shè)施面積1.32萬平方米，帶式輸送機加工設(shè)備500臺，年銷售收入3億元。
該公司與唐山開元自動焊接裝備有限公司聯(lián)合研發(fā)的全自動托輥生產(chǎn)線，通過車間智能化改造，實現(xiàn)自動下料、自動車削、自動對接、自動焊接、自動壓裝、自動周轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了DTII型和TK型托輥的無人值守自動生產(chǎn)。該公司負責(zé)人介紹：“自動化生產(chǎn)能將柔性制造技術(shù)應(yīng)用到托輥制造的各環(huán)節(jié)，既能滿足客戶個性化需求，又能降低產(chǎn)品故障率和生產(chǎn)成本，解決了產(chǎn)品同心度低、加工速度慢、占用人員多、焊接變形等問題，助力我們的托輥產(chǎn)品達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。”
車間內(nèi)，一排排帶式輸送機“整裝待發(fā)”，即將在全國各地投入使用。作為全省帶式輸送機生產(chǎn)龍頭企業(yè)，多年來，該公司重視科研投入，加大創(chuàng)新研發(fā)力度，不斷促進產(chǎn)品優(yōu)化升級，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)贏得了客戶的認可。目前擁有發(fā)明專利50項，完成省級科研項目5項，獲得山西省科技成果鑒定項目1項、忻州市級地方標(biāo)準(zhǔn)1項、忻州市級科技成果3項。生產(chǎn)的主要產(chǎn)品為DTL通用固定系列、管架系列、DSJ可伸縮系列、DTC大傾角系列、高強度系列等各類帶式輸送機。產(chǎn)品銷往山西、陜西、內(nèi)蒙、甘肅、云南、貴州、寧夏、新疆等地，主要客戶有華能集團、國家能源集團、中煤集團、北京能源集團、華電集團、同煤集團、忻州神達能源集團、內(nèi)蒙古恒東能源集團等。該公司在國內(nèi)礦用可伸縮帶式輸送機領(lǐng)域名列前茅，市場占有率達10%。
當(dāng)前，原平煤機專業(yè)鎮(zhèn)建設(shè)邁入加速發(fā)展“快車道”，隨著原平經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)的建設(shè)，煤機產(chǎn)業(yè)集中集聚集群，進一步推動特色專業(yè)鎮(zhèn)發(fā)展壯大?！拔覀兊哪繕?biāo)是打造單項冠軍企業(yè)，乘著專業(yè)鎮(zhèn)建設(shè)的東風(fēng)，不斷提升生產(chǎn)效率和管理服務(wù)水平，努力營造企業(yè)與專業(yè)鎮(zhèn)發(fā)展同頻共振的創(chuàng)新氛圍。”該公司負責(zé)人對企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展充滿信心。 （本報記者 王 陽）
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