晉華爐，被稱作煤化工行業的“國之重器”。它的出現，為我國煤炭能源清潔高效利用開辟了新的路徑，也為世界煤化工行業低碳綠色發展提供了中國方案。
由潞安化工機械集團和清華大學聯合研發的晉華爐，技術體系目前已迭代到第三代。截至2023年底，該產品已應用在國內40個煤化工項目，累計簽約95臺/套。其中，41臺/套已投入運行，為全國“雙碳”目標實現貢獻了山西力量。近日，記者走進潞安化工機械集團采訪，了解“國之重器”背后一個個勵志的創新故事。
打破技術壟斷
持續領跑國際煤氣化技術
身高約30米，體重400多噸，腰圍4米左右，胃口好不挑食，皮實好養活，氣化速度快，能源轉化率高，能夠消化高灰分、高灰熔點、高硫煤，這個出門得分乘三輛拖板車的“大家伙”，就是潞安化工機械集團的核心產品晉華爐3.0。憑借節能和工業化應用優勢，它先后獲山西省科技進步獎一等獎，入選工信部《石化化工行業鼓勵推廣應用的技術和產品目錄》、國家節能中心推廣應用的煤氣化技術、山西省創新產品和服務推薦清單。
弧光閃爍的車間里，伴隨著“叮叮當當”的敲擊聲，該集團晉華爐分公司副經理陳海峰告訴記者：“企業要想在市場競爭中獲勝并保持領先，就必須不斷提升自身的技術含量和創新能力。”連日來，他和技術人員正在為即將完工出廠的氣化爐編制項目施工方案。各個化工廠的需求不同，由此車間生產出的氣化爐個頭、重量、直徑都略有不同，施工工藝也不盡相同。陳海峰對晉華爐3.0的性能和生產細節如數家珍，從業20多年，他見證了潞安化工機械集團依靠科技創新蛻變新生，從傳統制造企業邁向國內領先、國際一流高端裝備供應商與服務商的鏗鏘足跡。
國外煤氣化技術和裝置一度在中國煤化工市場占據優勢地位。為打破國外技術壟斷，也為企業發展闖出一條自主創新之路，2001年，潞安化工機械集團與清華大學開啟研發之旅。2006年，第一代晉華爐面世，打破了國外對水煤漿氣化技術的封鎖，并通過分級供氧，提高了氣化效率，爐內溫度得到大幅提升。2011年，采用水煤漿水冷壁氣化技術的第二代晉華爐投用，與耐火磚爐相比，檢修成本大幅降低，裝置運行更加穩定，煤種適應性也更廣。2016年，采用“水煤漿+水冷壁+輻射式蒸汽發生器”技術的第三代晉華爐一次點火、投料、并氣成功，解決了高灰熔點煤氣化能耗高的難題，提高了能源轉化效率，在國際煤氣化技術領域持續領跑。
既產化工合成氣又副產高壓、高品質蒸汽的晉華爐3.0受到市場青睞，已應用于新疆天業、中泰化學、河南金大地、浙江巨化等27家企業，涵蓋了合成氨、煤制甲醇、煤制乙二醇、煤制氫等多個領域。
2023年，晉華爐3.0進行晉北煤以及潞安煤的工業試燒，為煤化工行業原料煤探索多樣性選擇。創新的腳步從未停歇，科研與應用比翼齊飛，在晉華爐3.0技術體系不斷優化的基礎上，科研人員又向節能效果更突出的晉華爐4.0進發，將努力實現氣化爐的全熱回收、原料多元化。
加快數智轉型
促進創新鏈產業鏈融合
身高不到2米，體重1780公斤，外表呆萌，手臂卻異常靈活，它可以自動行走、液壓定位、舉升、激光定位、自動清槍，對氣化爐支座、上下盤管、馬鞍座、預焊件等不同結構件進行焊接，不僅速度快、成型穩定，而且可進行手機遠程控制。這就是潞安化工機械集團準備分廠新上線的“小萌”焊接機器人。
準備分廠副經理李素強介紹，近年來，集團加快數智轉型，引進龍門式封頭開孔機、數控封頭接管馬鞍焊機、多功能型材彎曲機等智能設備，準備分廠自動化、專業化水平顯著提升，設備生產自動化率達95%，提質增效成果持續顯現。
進場的零部件將在準備分廠完成下料、堆焊、封頭開孔、接管焊接、內件焊接等加工，然后進入包括晉華爐分公司在內的鉚焊單位接受“深造”。
晉華爐分公司生產車間，電焊機發出的嗞嗞聲此起彼伏，工人們正在為應城新都、清水銀泉項目趕制5臺氣化爐。在我國的廣袤大地上，12臺晉華爐3.0正在進行安裝施工。
穿梭在車間的“筒林罐柏”中，張寧查看著一臺臺設備的運行情況。今年是他入職潞安化工機械集團的第11年，從車間鉚工到技術員、從水冷壁班組長到晉華爐3.0生產線負責人，他切身感受到了晉華爐生產方式的巨大變化。“隨著訂單日益增多，車間設備持續升級，晉華爐3.0的生產工藝實現優化，自動化焊接率穩步提升，勞動強度降低，生產效率更高，成本有效下降。”
2023年，潞安化機集團引入66臺套主輔智能設備，對生產一線的331臺焊機、25臺數控設備實行聯網監控和數據采集，開發10套展示大屏、13個管理模塊，初步實現營銷訂單、材料采購、生產計劃、生產過程、產品運輸的數字化管控。通過數智運管平臺的集成管理與精確控制，實現了從原材料進場到產品出廠的全流程追溯管控，生產效率提升30%以上，運營成本有效降低，開創國內離散型智能制造新模式，達到同行業領先水平。
智能裝備持續升級。潞安化工機械集團繼續向“新”而行，堅持鞏固提升制造業務、做強做大工程服務、培育孵化新興業務的發展思路，加快業務轉型，促進創新鏈與產業鏈融合。該集團總工程師仙運昌介紹：“公司正在向‘制造+服務’方向發展，為客戶提供個性化、定制化、菜單式、增值式服務，不斷創新商業模式，從單一的氣化爐制造商向投資運營‘氣化島主設備+輔助設備+中控系統’全鏈條轉變。”
加力創新求變
培育和發展新質生產力
創新已刻入潞安化機集團的基因。獲批國家級創新平臺1項，省級3項；榮獲創新榮譽20項，其中國家級8項、省部級8項、市級4項；入選國家知識產權優勢企業，獲批國家企業技術中心、國務院科改示范行動優秀企業等。潞安化機集團2023年交出科技創新亮麗成績單。
得益于精益管理、科技創新和智能制造，去年，該集團取得建企以來生產經營史上最好成績，產量同比增長15.7%；產值同比增長31.9%，利潤同比增長137.62%。
在取得優異成績的同時，潞安化機集團管理層也清醒地看到了來自市場和行業內部的挑戰，“企業迫切需要通過持續創新，培育和發展新質生產力，尋找新的市場增長空間”成為共識。
智能制造是發展新質生產力的重要抓手。科技創新能夠催生新產業、新模式、新動能，是發展新質生產力的核心要素。
潞安化工機械集團第二屆五次職工代表大會響應國家號召對企業發展作出新部署：依托數智轉型升級和技術創新驅動，不斷催生新產品、培育新動能、打造新模式，推動企業向高質、高效、高端、綠色、高競爭力方向發展。集智發力，提高生產制造的敏捷性，以一體化運營方式構建數智化制造標桿企業；構建協同創新體系，加快研發、儲備國家當前和未來發展迫切需求的高端裝備和新興技術，將科技研發能力轉化為產業供給能力；緊跟國家能源戰略，調整優化產品結構，豐富產品種類，在產品的大型化、高參數化、長周期安全使用等方面爭取突破，推動單件裝備產品向系列成套成撬產品集裝化轉型。
“聚焦培育和發展新質生產力，我們將進一步提升智能制造能力，推動‘兩化’深度融合，規劃晉華爐智能制造生產線。”潞安化機集團副總經理杜文華告訴記者，“同時，積極發揮企業的創新主體作用，加強與一流大學以及科研機構的研發合作，促進創新資源集聚整合，打造具有自主知識產權的原創性技術和獨特性產品，壯大核心技術產品規模，提升企業發展的內生性、穩定性、自主性；此外，還要加大人才培養力度，不斷增強企業的內生動力。”
關于新技術、新裝備、新產品的研發一項項展開，“小萌”焊接機器人又迎來了新的伙伴。鑄造國之重器，煉就硬核擔當，潞安化工機械集團正在加速奔跑。
記者手記
創新求變，知易行難。難的不是超越別人，而是超越自己。
晉華爐的制造者們選擇了不斷超越自己。從研制晉華爐1.0到2.0、3.0，再到向晉華爐4.0進發，這場曠日持久的挑戰賽背后，是科研工作者和生產團隊的制造強國初心、科技強企信念，以及先行探路的擔當。
在自主創新的道路上不懈攀登，潞安化工機械集團因地制宜大力發展新質生產力，聚力攻堅關鍵技術，加快推進數智轉型，開拓進軍新興市場，增強發展新動能，為我省傳統制造企業轉型升級樹立了標桿。一臺臺晉華爐在祖國的廣袤大地上聳立，為煤炭清潔高效利用貢獻“山西制造”力量，為煤化工行業綠色發展注入新動能。
期待在晉華爐之外，未來將會有更多閃亮的“山西制造”及“山西智造”名片涌現，共同托舉山西制造業逐浪而上、書寫精彩。
（責任編輯：梁艷）
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